En Electromecánica Humer SRL, cada motor que ingresa a nuestro taller recibe un tratamiento técnico minucioso y un cuidado profesional que refleja más de cinco décadas de experiencia en el rubro. Nuestro objetivo es asegurar que cada equipo vuelva a funcionar con su máximo rendimiento, fiabilidad y vida útil.

A continuación, detallamos nuestro proceso integral de bobinado y reacondicionamiento, realizado por técnicos especializados y bajo estrictos estándares de calidad:

a. Desarmado completo del motor

Realizamos el desmontaje total del equipo, verificando cada componente para identificar desgastes, fallas y condiciones generales del motor.

b. Ensayos y controles

Antes de intervenir el bobinado, efectuamos pruebas eléctricas y mecánicas que nos permiten diagnosticar el estado real del motor y asegurar que el trabajo a realizar sea el adecuado.

c. Retiro del bobinado existente

Extraemos el bobinado anterior con procedimientos seguros que evitan daños en el paquete magnético y preservan la integridad del núcleo del motor.

d. Aislamiento de ranuras

Colocamos nuevos aislamientos en cada ranura del estator, utilizando materiales de alta calidad que resisten temperaturas elevadas y garantizan mayor durabilidad.

e. Bobinado completo con alambre de cobre esmaltado

Confeccionamos un bobinado nuevo siguiendo las especificaciones originales del motor o las adaptaciones necesarias. Utilizamos alambre de cobre esmaltado de primera calidad, asegurando conductividad óptima y eficiencia energética.

f. Salidas de conexiones con cables de caucho siliconado

Renovamos todas las conexiones mediante cables con aislamiento siliconado, resistentes a altas temperaturas y a las exigencias de trabajo continuo.

g. Barnizado del conjunto

Aplicamos un barniz dieléctrico que sella, protege y rigidiza el bobinado, mejorando su resistencia térmica, eléctrica y mecánica.

h. Horneado

El motor es sometido a un proceso controlado de horneado que fija el barniz y garantiza una adherencia perfecta, evitando vibraciones y asegurando su estabilidad operativa.

i. Pintado

Una vez finalizado el proceso eléctrico, realizamos el pintado exterior del motor, brindándole protección anticorrosiva y una presentación estética acorde a los estándares de la empresa.

j. Prueba final

Antes de su entrega, cada motor pasa por una prueba funcional completa que certifica que el equipo cumple con los parámetros correctos de funcionamiento, eficiencia y seguridad.

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